镀锌管件的热处理变形简介

　　镀锌管件在热处理加热和冷却过程中，其内部的组织结构要发生变化。钢的热处理的目的是通过改变钢的结构、成分等，获得要求的硬度和力学性能，以发挥其潜在的性能。因此在钢加热到奥氏体状态后，要进行快速冷却，过冷奥氏体转变为马氏体或贝氏体组织。在冷却过程中首先产生热应力的作用，随着马氏体或贝氏体的形成产生了相变应力，二者共同作用，造成镀锌管件的形状发生了改变，即出现镀锌管件的变形。

     从热处理的过程来看，变形是难以避免的，但通改变镀锌管件的设计，尽可能将棱角变为圆弧、孔或槽镀塞、截面悬舒处设计为一定的锥形等，可达到减小变形的目的;另外镀锌管件要设计成对称形式，选用优质的钢材，同时有效利用磁滞效应，采用压板校直板状或条状镀锌管件。　

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